本文叙述内容如下：

• 焊缝等级划分？
• 焊缝强度等级国家标准号？
• 钢结构焊缝等级？
• 一二级焊缝执行标准？
• 焊接接头等级划分依据？
• 焊缝等级谁确定？
• 焊接证书等级标准？

焊缝等级划分？

中国国内标准分为1、2、3等级，欧洲和国际分为B、C、D等级，跟中国1、2、3是对应的，焊缝你从外观是分不出等级的，除非外观缺陷非常明显，如果外观还可以，就要探伤根据内部缺陷区分了，这个是有标准的ISO5817，都有详细规定，一条焊缝是否需要探伤要根据技术条件来，如果没有规定就不要探伤，当然如果行业有标准，标准内可能会规定某类焊缝达到什么级别需要探伤，那就必须探了，但这个级别不是焊缝等级，而是根据焊缝受力的重要程度划分的等级。

焊缝强度等级国家标准号？

焊接国家标准有：

1、焊接质量 GB6416-1986：影响钢熔化焊接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提升设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚融化焊接头。所列举的技术因素作为审查项目来使用。但对某一具体产品，并不需要考虑所有的技术影响因素。

2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明：本标准适用于金属熔化焊。本标准等效采用ISO 6520-1982《金属熔化焊焊缝缺陷分类说明》。

3、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法：本标准适用于低碳钢、低合金结构钢制造的民用船舶船体焊缝表面质量检验。其他船舶焊接结构可参照执行。

4、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程：本规程适用于各类型手工电弧焊药皮焊条，电焊条制造厂、供应部门和使用部门必须严格遵循本规程。

5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量：本规程适用于各金属焊接焊缝的焊缝外观质量检测，相关焊接厂、销售方以应颜色按照本规程执行。

钢结构焊缝等级？

钢结构焊缝质量等级分为3级。

1、一级焊缝。

外观检查。超声波探伤100％长度的焊缝。

x射线、或γ射线抽检10％长度焊缝。

2、二级焊缝。

外观检查。超声波探伤50％长度的焊缝。

3、三级焊缝。

外观检查。

说明：

外观检查是用目测、钢尺量测，焊缝尺寸符合图纸要求，且焊缝表面缺陷的尺寸、数量不超过规范的相应要求。

一二级焊缝执行标准？

1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；

2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；

3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

5 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。

7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D的规定。

8 设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。

9 射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。

10 以下情况之一应进行表面检测:

1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测；

2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；

3）设计图纸规定进行表面探伤时；

4）检查员认为有必要时。

铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规定，渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。

设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊接接头等级划分依据？

1、缺陷评定区

在质量分级评定时，为评价缺陷数量和密集程度而设置的一定尺寸区域，可以是正方形或长方形。

2、等级划分

标准根据对接接头中存在的缺陷性质、数量和密集程度将其质量等级划为四个等级。Ⅰ级质量最好，Ⅳ级质量最差。

3、缺陷性质与质量等级

对接焊接接头中的缺陷按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷和圆形缺陷共五类。标准有关缺陷性质的评级规定如下：

裂纹、未熔合、未焊透在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级对接焊接接头内属于不允许存在的缺陷。只要发生即评为Ⅳ级。

对气孔、夹渣和长宽比不大于3的定义为圆形缺陷，长宽比大于3的定义为条形缺陷。对两者分别制定控制标准，其中Ⅰ级对接焊接接头不允许条形缺陷存在。

4、缺陷数量与质量等级

缺陷数量包括单个尺寸、总量和密集程度三个方面。定量的依据（包括缺陷长度和宽度尺寸以及间距）是底片上量得的尺寸，不考虑投影放大或畸变造成的影像。

焊缝等级谁确定？

有焊接实验室及质检员确定。焊缝质量分为一、二、三等3个等级。

其中一级焊缝质量等级为最高级，以此类推。

一级焊缝质量要求焊缝不得存在未满焊、根部收缩、咬边和接头不良的等缺陷。

一级和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。

三级焊缝只要符合上述二级外观相对略低一点的质量标准即可。

焊接证书等级标准？

焊接证书的等级标准通常根据相关国际标准和组织的要求来确定。以下是一些常见的焊接证书等级标准：
1. 美国焊接学会（American Welding Society，AWS）：AWS提供了多种焊接证书，其中最常见的是CWI（Certified Welding Inspector）和CWE（Certified Welding Educator）。这些证书分为不同的等级，如CWI可以分为初级（AWS-CWI）、高级（AWS-SCWI）和专家级（AWS-SCWE）。
2. 欧洲焊接技术委员会（European Welding Institute，EWI）：EWI制定了欧洲的焊接资格认证标准，其中包括International Welding Engineer（IWE）、International Welding Technologist（IWT）和International Welding Practitioner（IWP）等等。
3. 国际焊接工程师联合会（International Institute of Welding，IIW）：IIW制定了国际焊接工程师、工艺人员和检验人员的认证标准，涵盖了从初级到高级的多个等级。
以上只是一些常见的焊接证书等级标准，不同国家和地区可能还有其他特定的标准和要求。对于个人来说，选择合适的焊接证书等级需要考虑自己的工作需求、职业规划以及相关的技术能力。